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                      SPC品質管控系統

                      SPC是什么
                      SPC統計過程控制系統是一套以數據為依據的質量分析、改進和預防的生產軟件。
                      它基于數理統計原理,通過檢測資料的收集和分析,達到“事前預防”的效果,從而有效控制生產過程、不斷改進品質。
                      SPC統計過程控制系統能幫助企業科學區分生產過程中的正常波動與異常波動,及時發現異常狀況,從而更早的采取措施消除異常,恢復生產過程的穩定,實現降低質量成本,提高產品質量的目的。
                      SPC統計過程控制系統強調全過程的預防。首先,它會告訴使用者生產過程的波動狀況,以及是否應該對生產過程進行調整;其次,它能將此波動與事先設定的控制規則相比較,為品質改善提供準確的方向指引;最后,它能評估使用者所采取的質量改進措施,以使質量得到持續的改善。
                      品質管理中企業常遇到的問題
                      1、人工記錄測量結果,對比質量標準,判斷質量結果,既費時又費力,還容易出錯;
                      2、即使有數字式測量設備的企業,仍需人工抄錄測量數據,既效率低下又人工浪費;
                      3、產品合格與否需要人工傳達,不能實時通知給相關人員;
                      4、質量報告、分析圖表需要人工處理,既費人工又不實時;
                      5、產生質量問題時,需要人工停止生產設備,不然,不良品會持續發生;
                      6、測量點所需的產品數據不能與相關軟件系統和硬件交互,信息孤島;
                      7、測量儀器和自動化設備孤立存在,不能集中統一管理和控制。
                      8、產品生產過程質量問題不能自動打包生產文檔,追溯困難
                      9、與其他系統對接過程繁瑣
                       
                      SPC系統功能模塊
                      SPC目標效益
                      1、大幅降低生產過程的異常波動和產品報廢率
                      2、 科學有效的提高企業生產力
                      3、有效削減生產成本
                      4、及時發現流程中的問題隱患
                      5、對流程中任何變化迅速做出反應
                      6、在制造現場隨時做出準確判斷和決策
                      SPC系統架構
                       
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